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防爆电热管的设计生产原理及设计要求?
盐城市亚能电热电器有限公司专业生产电热管,加热管,单头电热管,双头电热管等电加热元件。下面防爆电热管是根据生产过程中总结出来的的设计原理及设计要求: 在石油化工企业中使用防爆电热元件对管内连接导体的周围进行保护,并具备连接电源用的坚实端子,故能充分承受振动、冲击等机械外力,生产结构必须采用密闭的金属。 电热管类的管状电热元件: (一)发热体与管内连接导体相互间及与金属保护管之间的距离应在2mm以上。 (二)管内导体和发热体的连接为压接。 (三)金属管末端进行充分的防潮处理。 (四)防爆电热管的设计原理还要符合下列实验条件: 1.在1:1倍额定电压、额定功率下,通电1分钟、断电4分钟,作为一个周期,重复2000周期后,再加1分钟交流电压,应最低能承受1600V。 2.把在1:1倍额定电压、额定功率通电5分钟后的元件,在断电状态下,全部浸入水中,25分钟作为一个周期,重复50周期后,在大气中放置40分钟,应能承受1分钟前面所示的交流电压。 (五)电热管的防爆结构,在生产制造过程中必须下面防爆结构的一种: 1.耐压防爆结构:将金属管状电热元件与密闭结构的外壳铸成一体,且金属外壳具有足够厚度及强度。 2.增安型防爆结构:将密闭的电热元件装在保护型外壳中,该外壳的一部分采用冲压钢结构,网眼必须小于12mm,但离导电部位100mm处,网眼可小于20mm。 (六)温升极限:防爆结构的电热管,有可能接触爆炸性气体部分(耐压防爆结构的电热元件,则为外壳的表面的温升极限)。
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