单头电热管，不管是在模具电加热管过程中还是在其他工业电热设备中使用的是很广泛的，由于大家使用的比较多，都会发现两根引出线之间会出现短路的现象，因此很多客户就会换衣是绕丝中的氧化镁杆以及氧化镁粉有问题，所以要求电热管厂商将原来的95%的氧化镁改为98%甚至99%的纯氧化镁，从而提高两根引出线不发生短路的概率。当然我们不可否认氧化镁粉的最用，劣质的非改性氧化镁粉是会出现吸食空气中的湿气，从而使得电热管短路，然后单头电热管两根引线出现短路的现象并非都是由于此原因。现在我们就来看看问题处在哪？

根据我们亚能技术部的分析，大多数问题是会处在孔径距离的问题，那么为什么会产生短路呢？
探索原因：
   1、穿引出线的两孔的距离实在太近。
   2、发热区的位置已移向引出线端口处，且暴露在空气中。
   3、过高的温度，与两根引出线的额定电压造成短路的充分必要条件。
   4、在使用时模具孔的孔径口处呈喇叭型，这是由于模块钻孔工艺的缺陷，影响导热。
   5、管口在引出线的端部出现粉松现象，从而影响导热及空气击穿。
   6、劣质的封口硅胶与引出线根部的第一圈螺丝距离实在太近，这时制作工艺产生。
   7、用铁铬铝作为引出线的过大电阻率以增加引出线的温度而出现事故。
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